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牛仔钮的故事 — I（由来）

牛仔钮的由来
牛仔钮，又名工字扣，因为牛仔钮在钉装后，钮扣跟底钉两部份组合起来，会形成一个中文的“工”字，因而得名。

要讲牛仔钮，便要先讲牛仔裤。大部份人都认为，牛仔衭，是19世纪，美国淘金热时代被发明的，但追本寻源，原来在16世纪，意大利航海家，已经利用旧帆布剪裁成裤子形状，供水手们使用，那时，他的名字还未叫”Jeans”，而是称为”Genoes”，但是，那时牛仔钮还未被发明，他还是用幼绳将前幅连系在一起的。

第一粒牛仔钮的诞生
第一粒牛仔钮，他一定是随着第一条牛仔裤而诞生的，其实，那时牛仔裤还未正式被正名，“他“，只是因利乘便，在工地比较容易找到的金属铆钉，钉装在裤头上，穿过孔眼，将前幅两片布连系在一起，亦因为这个原因，金属钮扣，便成为牛仔裤的独特标志。

牛仔钮经过了一百六十多年的发展及进化，他慢慢由双针变成单针，又由单针变成了其他形态，一步一脚印，每一次变化，都是工程师们的心血结晶。你不要看轻他的只是由几件配件组合而成，他的形状，高低，大小……都是历史的见证及先人的智慧。

双针牛仔钮（Double Prong）
双针钮，那是最原始及最野性的一款牛仔钮，他将铜片剪裁成两个小三角型，形成两把锋利的小刀，直接将布贯穿，然后再利用模具，将这两片小三角型，强行变型成“合抱”的形状，将钮扣及底钉锁紧，亦因为这个设计，他是所有牛仔钮款式中，唯一一种，不可能被扭动及旋转的款式，而且亦因为这个设计，双针牛仔钮的破坏力是所有款式中最高的，一般可达30KG以上，若材料及成本许可，可接近50KG。

那问题来了，多大的破坏力，才是标准呢？我可以告诉你，他真的没有什么国际标准，但所有品牌及工厂，都会有一套自己的标准，而最低的标准，应该不可以低于23KG。

这个数字是从何而来的？你想像一下，一名体重100KG的胖子，在没有系腰带的情况下，做了一个下蹲的动作，那时，裤头所产行的强行拉扯力，究竟有多大？而23KG公斤这个标准，便是美国经过无数次测试所得的结果。

单针牛仔钮（Single Prong）
因为工艺技术的成熟，单针牛仔钮被发明出来，主要原因是因为双针破布时，间中会对布本身造成破坏，所以将底钉改良成单柱状，直接穿透布料，再利用模具结构，将钉头变形，锁紧单针壳内的柱，这个动作，行内人俗称他为“爆炸”或“爆破”。所以，单针牛仔钮，是所有牛仔钮中，工艺技术最高的一款牛仔钮，亦是现今最常用的牛仔钮款式之一。

旋转型牛仔钮（Swirl Prong）
施转型牛仔钮，钮扣本身，由上下两部份组合而成，两者连结，郤没有锁紧，从而做到随时旋转的效果。在工艺技术的层面上，他只是改良了单针的结构，将爆炸部份转移至下部配件中而已。

牛仔钮的故事 — II（革命）

前文，我们对牛仔钮的出现及进化史，有了一个初步认识，亦谈过三款最基本款金属牛仔钮的特性，再继续说故事之前，我们先说说另外一个故事。

合成纤维的出现

合成纤维“尼龙”的出现，除了是人类的一次工业革命外，亦对牛仔钮产生了天翻地覆的变化。二次大战时，尼龙主要用在制作降落伞或其他军用品上，大战结束后，慢慢转为民用，从丝袜到衣服，从绳索到渔网，你想像得出来的生活用品，都有可能“由钢转塑”，不再是纯金属的牛仔钮，亦在这个势头上进行了一次华丽转身，加入了这一种新物质。

胶芯 / 胶脚牛仔钮（Plastic Insert）

牛仔钮的底托，不再是纯金属，人们开始利用尼龙制作，分别有纯塑料的胶脚牛仔钮及包裹一层薄金属作为外壳的胶芯牛仔钮。两款牛仔钮，其性能上是一样的，只是外观上不同。胶脚钮因为是纯塑料制作，所以他在生产上，可加入塑料的特性――可随意更改胶脚的颜色，在成衣配搭上，又多了一个缤纷夺目的选择。

胶芯/胶脚牛仔钮，跟传统的纯金属钮最大的分别，是配套用的底钉。以前因为只有单针及双针的分别，所以底钉都是用黄铜或红铜制作的，但这种钉，郤不可用在以上两款钮中，因为，他们没法“爆炸”。

胶芯 / 胶脚钮，必须要配套一种带倒刺的钉，才可以锁紧，所以，用铝合金制作的“螺丝钉Screw Nail”及“箭咀钉Arrow Nail“相继被发明，亦因为铝合金的正式加入，更多形态的底钉，为了达到使用上的目的，相继被发工程师设计出来，“钉”这个家族，又多了一批新成员：刀口钉，闸咀钉，双节钉……等。（闸咀钉及双节钉主要是控制爆炸位置，刀口钉主要是为了破布及破开钮底。）

变幻才是永恒（牛仔钮的另一次革命）

黄铜，一直是牛仔钮的主要生产源材料，大家都用他生产了百多年，但是，黄铜绝不是钮扣行业的单一伙伴，很多不同行业都很需要这种珍贵的材料去生产。2006年，因为市场因素，铜价在短短半年内，上涨了三四倍，这个时候，除了汰弱留强外，行业之间，亦出现了很神奇的“进化”。

“穷则变，变则通”。大家开始尝试在黄铜之外，寻找新物料作为生产材料，虽然“铁”是其中一个不错的选择，但因为铁的特性，容易氧化，所以由铜改铁，并不是最佳选择。有决心踏出困局的厂家，他们开始用不锈钢去生产底件，但发现原来不锈钢比铜的硬度强很多，还未完成一张订单，模具便报废，而且，环保条例一步步收紧，传统的电镀工艺亦在被逼转变工艺技术，所以，这十年间，整个行业都在寻找新的工艺技术及新的物料去制作金属钮扣，所以，现时你接触到的牛仔钮，虽然外观差不多，但他已经不再是简单的黄铜加电镀了。

物料方面，可能包括黄铜，红铜，白铜，锌，铝，铁，尼龙，PP，塑钢……等。表面处理方面，他除了电镀外，他还有染色，喷镀，喷油，移印，丝印，热转印，水转印……等。

十年革命，这是最黑暗的年代，这也是百花齐放的年代，祝所有钮扣行业仝仁，继续努力！

牛仔钮的故事 — III（总结）

新生代型态

随着技术的推移，五种基本形态的牛仔钮被进化了，他们不再只有双针钮、单针钮、旋转钮、胶芯钮及胶脚钮，一件成型的钮扣出现了，他不要需要透过组合几个配件组成一颗钮扣，而是直接冲压或压铸生成。

一件成型的牛仔钮分别有单针型态及双针形态两款，他的好处是单一部件，不再需要经过装配工序，从而减少了人为或机器造成的失误，减少了损耗及生产时间。但又因为一件成型的关系，每一套模具都不可以重复使用，无形增加了模具生产时间，所以决定这款牛仔钮时，必须考须使用量这个问题，简单地说，就是：量少的时候不建议使用一件成型的牛仔钮。

总结

牛仔钮现今的5+2形态及特性，已经一一为大家介绍，那么，当一个设计师考虑要配什么款式的牛仔钮时，我个人认为，应该要考虑以下几点：

     材质

● 复杂设计的，大部份会使用锌合金，简单造型可以使用铜、铁、铝或不锈钢作为钮面。

● 使用铁时，要考虑氧化问题，而不锈钢则要考虑磁反应及不方便电镀等问题。

● 黄铜作为钮面材料时，会比较方便电镀，因为电镀药水，都是针对黄铜而设计的，若钮面是喷油的话，则可以忽略。

● 铝质染色，因为柔輭性问题，要考虑钮面装配时，会不会做造边沿爆裂。

● 锌合金电镀前会先打一层红铜作为底材，所以电镀后会给人一种“厚”的感觉，所以太细致的纹路会被覆盖。

款式及注意事项

● 七款牛仔钮，他们都有自己的特性及长短处，你要考虑成衣的整体成本价，若这个问题可以忽略，建议你选用铜面铜底的双针钮，毕竟，他的历史最长，问题最少。

● 布料的厚度决定了牛仔钮的高度，要用高脚还是矮脚，这个时候你便要好好想清楚。

● 滴胶款式，你要做一个围边，否则在生产时会出现很多预期不到的问题。

● 抹油效果的，一定要做凹纹，若凸出的话，那生产工人会把你祖先找出来一个个地诅咒。

●  旋转钮，因为设计问题，在七款牛仔钮中，风险系数比较高，可免则免。

后话

一连三集的牛仔钮故事，我们了解到“她”的典故及特性，也学会了什么时候应该配什么钮，虽然不是很深入，但相信亦可以给初入行的同学们带来一点点认知。毕竟，你不会因为一粒钮扣做得好而买这件衣服，但是，你会因为这粒钮扣做得差而不买这件衣服。钮扣，在一件衣服上，只是一个画龙点睛的附属品，但没有他的话，你的设计可能只是一幅经过剪裁的布疋而已。